炭化木在自诞生以来的几十年间不断发展壮大,从最初的探索实验到如今的得以大规模应用,无不显现出了其无与伦比的特性。因此炭化木在应用中得到了广泛的使用,也得到了广大用户的认可和喜爱。了解炭化木的朋友都知道,炭化木由于生产工艺的不同可以分为两大类:表面炭化木和深度炭化木。由于生产工艺不同,所以两种木材所呈现的外观特征也有所差别,这正好给了炭化木更大的发挥空间和应用领域,设计师们往往可以更加设计要求和施工过程来选择使用那种木材。表面炭化木外观比较靓丽,一般具有光泽,其纹理与脉络显现的很清晰,可以制作仿古家具和相关装饰风格;深度炭化木则是哑光色,表面本身不具有光泽度,需要后期使用油漆等外部涂装才能显现出光泽,而且它内外一直炭化彻底,所以其耐久性比较高。
表面炭化木的生产流程总结下来,其核心就是炭烧,所以也称其为“炭烧木”,它是用氧焊枪烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,对木材性能的改变可以类比木材的油漆,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。常用于生产表面炭化木的·木材有很多中,有代表性的是美国花旗松和南方松以及樟子松等。相对于前者来说,深度炭化木的加工制造过程就更加复杂。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。